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插片式散熱器模具製造需要注意的四點

發布時間:2020.10.10 新聞來源:鎮江新區草莓视频在线观看新版入口散熱器廠

  散熱器市場也在不斷擴大,插片散熱器占據著很大的市場。並且插片式散熱器沒有裝配所需的工藝性裸漏襯管,整體強度高,由於安裝不慎不會造成變形和滲漏。因此,插片式散熱器成為目前散熱器的主流之一。所以在製造插片式散熱器時模具製造需要注意以下4點。
 1、插片式散熱器試模前,第一根鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。必須調整好擠出中心,擠出軸、盛錠筒和模座出料口在一個中心線上。
 2、模具加熱溫度按常規模具溫度,控製在480℃左右,平模保溫時間不少於200mm,如果是分流模,保溫時間不少於3小時;為了保證芯部溫度與外部溫度一致,模具保溫時間不少於4-6小時。
 3、在試模或生產之前,必須用清缸墊將盛錠筒內膽清理幹淨,並檢查擠出機的空轉是否正常。擠塑機自動關閉,各部分開關歸零。以最低壓力開始緩慢起壓,出料大約3-5分鍾,主要控製好鋁粉填充過程中的壓力。壓強控製在100Kg/cm2以內,安培計測量值為2-3A以內,一般80-120Kg/cm2即可排出,然後緩慢加速,正常生產時擠壓速度以壓強小於120Kg/cm2為準。
 4、在插片式散熱器模具試驗或生產過程中,如果發現堵模、偏齒、速度偏差過大等現象,應立即停止生產,並按點退卸模,以免使模具報廢。

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